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陶瓷技能之陶瓷塑压成型工艺

陶瓷技能之陶瓷塑压成型工艺

2009.03.17

塑压成型是将含水量20%左右的可塑坯料,置于特别的模型内,用金属或石膏模头加压而成型粗坯的一种办法。这种成型办法已成功地用于限制鱼盘等异型产品。  
  塑压成型的要害东西,是特别的石膏模或其他资料的多孔模型。如用石膏模时,除需在模壁内用钢筋补强,使之能接受模头的冲压效果外,还需在模壁内恰当散布直径较小的多孔软管。这些小管在加压成型时可敏捷均匀排水,在脱模时又可吹入空气协助脱模。
  当选用金属模头时,为避免粘泥,可采纳上润滑剂或加热的办法。如用石膏模头时,由在脱模时向模型内吹气,使成型好的坯体吸附在模头上而脱离模型。最终又向模头内吹气,使坯体脱离模头。
  塑压成型的坯体不需带模枯燥,比可塑成型异型制品的出产效率高,坯体质量好,是一种有发展前途的新工艺。

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