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坯釉料配方最优化核算

  1.1 坯、釉料配方核算的一般进程及约束条件

  配方核算是在已知坯、釉料化学组成和一组备择原料化学组成的前提下,要求经过核算得到配方(即原料的配料比或配料组成),使得配方所得坯釉料的化学组成尽可能与规划的坯釉料化学组成接近。设Xij为第i种原料的第j种成分的百分比含量值,Yj为坯釉料配方和第j种成分的百分比含量值,n为所选原料种数,m为成分个数,fi(X)为第i种原料的百分比含量。依照要求,需解:

所以,这是一个求解

使问题转化为求解min(f(X)   X∈En)且受约束于gu(X)<0   (u=1,2,…,k)的方式,把多方针函数的最优化问题转化为单方针函数的最优化问题来求解。由此,可得出以下数学模型:

  程序采用Turbo C编成,并在Visual C++5.0平台上编译而成,运算速度很快,优于其他算法。核算初始,人机进行对话,使用人员参加决议计划,使配方核算精雕细镂,找到配方核算的最佳协调停。实际上,关于使用者来说,这已成为一个多方针的决议计划分析进程。

09

  1 制造原料:采用的化工原料有碳酸钙、氧化镁、硼酸、氧化锌、碳酸锶等,且均为化学纯。色料为景德镇市大千色釉料公司产包裹型镉硒红 .

  2 工艺流程及主要工艺控制参数

  2.1 工艺流程

  基釉:称量&凯斯ag88娱乐网站登录mdash;—混合、研磨——球磨——过筛——备用

  色釉及试片:配料(基釉 + 色料)——球磨——过筛——施釉——枯燥——烧成——试片

  2.2 主要工艺控制参数

  因包裹型色料的特别结构,球磨时间不宜过长,色釉分二步球磨:基釉先球磨 40 分钟,然后参加色料,混合球磨 20 ~ 40 分钟,球磨为快速磨。球磨时,料 : 球 : 水 =1:1.5:0.9 ,球磨后过 260 目筛,筛余量 0.05 ~ 0.07% ,釉浆比重 1.45 ~ 1.55 。施料办法为刷釉,施釉厚度以 0.6 ~ 0.8mm 为宜。氧化焰下一次烧成, 2.5 ~ 4.5 小时升温至 1280 ℃,保温 0 ~ 30 分钟。

  色釉配料:基釉 100%+ 大红色料 4%

坯釉料配方实训心得 陶瓷釉料配方及应用 釉料配方 陶瓷釉料配方 陶瓷釉料配方600例 低温釉料配方 陶瓷釉料配方入门基础 玻璃釉料 配方 12尺寸重油蛋糕坯配方

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